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重力鑄造

時間:2024.01.16來源:暫無 瀏覽量:載入中...

重力鑄造是一種金屬零件制造方法,通過引力或壓力來實現金屬熔體充填模具,從而形成所需的鑄件。以下是重力鑄造的一般步驟:

1. 準備模具和模型:首先制作或選擇合適的金屬模具,然后根據所需的鑄件形狀制作模型或型芯。

2. 預熱模具:對模具進行預熱處理,以確保在鑄造過程中金屬熔體的流動性和凝固效果。

3. 準備熔料:將所需的金屬或合金材料按比例加熱至熔化狀態,得到金屬熔體。

4. 充填模具:將金屬熔體借助重力或壓力,從澆口或其他指定位置注入模具中,使其充滿整個模腔,同時盡量減少氣體的夾帶。

5. 凝固冷卻:待金屬熔體充填完畢后,等待一定時間讓鑄件在模具中自然凝固冷卻,形成所需的鑄件形狀。

6. 脫模和處理:鑄件凝固后,從模具中取出,進行去毛刺、表面處理、熱處理等工藝,以獲得 終的產品。

重力鑄造相比其他鑄造方法有著簡單的工藝流程和成本較低等優點,適用于生產各種形狀和尺寸的金屬零件。然而,重力鑄造也存在一些局限性,比如對于復雜結構的零件,可能需要其他鑄造方式或工藝配合才能實現。

需要注意的是,在進行重力鑄造時,必須嚴格控制金屬熔體的溫度、流動速度以及凝固過程,以確保 終鑄件的質量和表面光潔度。建議在進行重力鑄造時尋求專業的指導或與有經驗的鑄造廠商合作,以確保鑄件的質量和生產效率。

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