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砂型鑄造

時間:2023.12.23來源:暫無 瀏覽量:載入中...

砂型鑄造是一種常見的金屬鑄造工藝,它使用砂型作為鑄件的模具。以下是砂型鑄造的一般步驟:

1. 模具制備:選擇適合的鑄造砂,按照鑄件的形狀和尺寸制作砂型。通常使用兩塊砂模來制作鑄件的空腔,分別稱為上、下模。

2. 模具組裝:將上下模組裝在一起,確保模具的準確配合和足夠的結構強度。

3. 型芯制備(可選):對于一些復雜的鑄件,可能需要在模腔內放置一個中空的模芯來形成內部空腔。型芯通常由砂芯制作而成。

4. 塑料擠壓:將鑄造砂填充到模腔中,使用擠壓工具(如壓實棒)將砂型壓實,并確保模腔的準確性和致密性。

5. 模具分離:將上、下模分開,取出內部的砂芯(如果有)。這樣就形成了鑄件的模具空腔。

6. 熔煉金屬:根據鑄件的要求,熔煉合適的金屬,并將其熔融至適當溫度。

7. 填充模腔:將熔融金屬倒入砂型空腔中,充滿整個模腔。

8. 冷卻和固化:金屬在模腔中冷卻,并逐漸固化成為所需的鑄件形狀。

9. 模具拆除和后處理:待金屬充分冷卻后,拆除砂型并 表面的砂礫、砂漿等雜質??梢赃M行后續的加工和表面處理,如去毛刺、清潔、研磨、涂漆等。

砂型鑄造工藝相對簡單且成本較低,可以滿足不同復雜度和尺寸的鑄件需求。然而,由于砂型材料的限制,砂型鑄造一般適用于較大的鑄件,對于形狀較為復雜或精度要求較高的鑄件,可能需要采用其他更高級的鑄造工藝。

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